PET թերթիկի արտադրության գործընթաց

PET թերթի հումք #pet sheet extrusion

PET թերթիկը, ինչպես մյուս պլաստիկները, կատարումը սերտորեն կապված է մոլեկուլային քաշի հետ, և բնորոշ մածուցիկությունը որոշում է մոլեկուլային քաշը: Որքան մեծ է ներքին մածուցիկությունը, այնքան ավելի լավ են ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները: բայց վատ հեղուկությունը հանգեցնում է կաղապարման դժվարություններին: Որքան ցածր է ներքին մածուցիկությունը, այնքան վատ են ֆիզիկաքիմիական հատկությունները և ազդեցության ուժը: Հետևաբար, PET թափանցիկ թաղանթի բնորոշ մածուցիկության համար պետք է ընտրվի 0.8dl/G-0.9dL/g:

PET արտադրության գործընթացը #extrusora de garrafa pet

PET թափանցիկ թիթեղների արտադրության հիմնական սարքավորումներն են՝ բյուրեղացման աշտարակը, չորացման աշտարակը, էքստրուդերը, կաղապարի գլխիկը, երեք գլանափաթեթավոր օրացույցը և կծիկը:

Արտադրության գործընթացը հետևյալն է՝ հումքի բյուրեղացում → չորացում → արտամղման պլաստիկացում → արտամղման կաղապարում → կաղանդավոր ձևավորում → ոլորուն արտադրանք։

Առաջին քայլը բյուրեղացումն է: PET-ի կտորները տաքացվում և բյուրեղացվում են բյուրեղացման աշտարակում, որպեսզի մոլեկուլները դասավորվեն կոկիկ, այնուհետև բարձրացվում է շերտերի ապակե անցման ջերմաստիճանը, ինչը նպատակաուղղված է չորացման գործընթացում կպչունությունը կանխելուն և խցանման արգելափակմանը: Բյուրեղացումը, ընդհանուր առմամբ, անփոխարինելի քայլ է, որը տևում է 30 րոպեից մինչև 90 րոպե, իսկ ջերմաստիճանը 149°C-ից պակաս է:

Քայլ երկու, չոր: Բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում ջրի կողմից առաջացած PET-ի հիդրոլիտիկ քայքայման պատճառով նրա բնորոշ կպչունությունը նվազում է, և նրա ֆիզիկական հատկությունները, հատկապես ազդեցության ուժը, կնվազեն մոլեկուլային քաշի նվազմամբ: Հետևաբար, PET-ը պետք է չորացվի հալվելուց և արտամղումից առաջ՝ խոնավության պարունակությունը նվազեցնելու համար, իսկ խոնավության պարունակությունը պետք է լինի 0.005%-ից պակաս: PET նյութի հիգրոսկոպիկ հատկության շնորհիվ շերտի մակերևույթի խորքում ջուրը կձևավորի մոլեկուլային կապեր, և որոշ ջուր գոյություն կունենա կտորի խորքում, ինչը հանգեցնում է չորացման դժվարությունների, ուստի ընդհանուր տաք օդը չի կարող օգտագործվել: Պահանջվում է, որ տաք օդի ցողի կետը լինի -40°C-ից ցածր, իսկ տաք օդը փակ շղթայով փոխանցվում է չորացման ձողին՝ շարունակական չորացման համար: #pe extruder մեքենա.

Ներկայացված նկարները JWELL Turkey հաճախորդի սեպտեմբերյան գործարանից են։ Jwell գործարանից Թուրքիայի հաճախորդի ֆատորիա առաքելուց հետո, Jwell-ի ինժեները գնաց գործարան՝ ջերմաֆորմատավորող փաթեթավորման PET թերթի արտամղման մեքենան տեղադրելու համար: #rpet պլաստիկի վերամշակում

Երրորդ քայլը արտամղման ձևավորումն է: PET-ը բյուրեղացումից և չորացումից հետո վերածվում է ակնհայտ հալման կետով պոլիմերի, իսկ պոլիմերի ձուլման ջերմաստիճանը բարձր է, իսկ ջերմաստիճանի վերահսկման միջակայքը՝ նեղ: Չհալված մասնիկները առանձնացվում են հալոցքից՝ օգտագործելով պոլիեսթերի համար հատուկ նախագծված արգելապատնեշի պտուտակ, որն օգնում է պահպանել ավելի երկար կտրման գործընթացը և մեծացնել էքստրուդերի թողունակությունը: Օգտագործված է ճկուն շրթունքի գլուխը հոսքագծի խցանման գավազանով, գլուխը կոնաձև է, հոսքի հարթ ալիքը և չքերծվող շրթունքը ցույց են տալիս, որ սավանը պետք է լավ լինի, գլխի ջեռուցիչը ունի ջրահեռացման և մաքրման գործառույթ, գլխի շուրթերի բացը պետք է ապահովի լավ միատեսակություն, գլխի շուրթերի բացվածքի միատեսակությունը ուղղակիորեն ազդում է թերթիկի լայնակի հաստության շեղման և հարթության վրա: կալենդերավորում. Առջևի, ֆյուզելյաժի միջին տարածքին, ֆյուզելաժի հետևի հատվածին, ցանցափոխիչին և գլխին համապատասխանաբար ջերմաստիճանը համապատասխանաբար 240°C-260°C, 265°C-275°C, 260°C- է: 265°C, 260°C-265°C, 255°C-265°C: #ընտանի կենդանիների թերթիկի մեքենա

Քայլ չորրորդ. Հովացրեք և ամրացրեք: Այն բանից հետո, երբ հալոցքը գլխից դուրս է գալիս ուղղակիորեն եռակլանաձև կալանդրի մեջ՝ կալանտի և հովացման համար, երեք գլանաձև կալանտի և գլխի միջև հեռավորությունը սովորաբար պահպանվում է մոտ 8 սմ, քանի որ եթե հեռավորությունը չափազանց մեծ է, թերթիկը հեշտ է: թքվել և կնճիռներ առաջանալ, ինչը հանգեցնում է թիթեղների վատ ավարտի: Բացի այդ, չափից ավելի հեռավորության պատճառով ջերմության ցրման սառեցումը չափազանց դանդաղ է, իսկ բյուրեղացումը սպիտակ է, ինչը չի նպաստում կալենդացմանը: Երեք գլանափաթեթավորող միավորը բաղկացած է վերին, միջին և ստորին երեք գլաններից, միջին պտտվող գիծը ամրացված է, և վերին և ստորին երկու գլանափաթեթների առանցքը կարելի է տեղափոխել վեր ու վար, երբ ռուլետի մակերեսի ջերմաստիճանը 40°C է։ -50°C հովացման ժամանակ: Գլանափաթեթի բացը կարգավորելու համար առանցքի վեր ու վար շարժվելով, վերին և ստորին երկու գլանափաթեթների ջերմաստիճանը համապատասխանաբար 30°C-60°C է, 52°C-68°C, երեք գլանները պետք է ապահովեն արագությունը: սինխրոնիզացված, արագությունը պետք է լինի ավելի բարձր արտամղման արագությունից, նպատակն է փոխհատուցել նյութի ընդլայնումը, որը թողնում է ձողը և թուլացնել թերթի ներքին լարվածությունը, որպեսզի կնճիռները անհետանում են. PET-ը կառաջացնի բյուրեղացում 100°C-ից մինչև 250°C միջակայքում, իսկ բյուրեղացման արագությունը 140°C-ից 180°C է, երբ այն ավելի արագ է, ուստի բյուրեղացումը կարող է ավարտվել մի քանի վայրկյանում: PET-ը պետք է արագ անցնի այս բյուրեղացման ջերմաստիճանի տարածքը և խստորեն վերահսկի երեք պտտվող ջերմաստիճանը:

Քայլ հինգ. Քաշեք և պտտեք: Թերթիկը դուրս է գալիս կալանդերի գլանափաթեթի միջով և ուղեցույցի գլանափաթեթի միջոցով մտնում է քաշող սարք։ Ձգող սարքը կազմված է ակտիվ ռետինե գլանից և պասիվ ռետինե գլանափաթեթից, և երկու գլանափաթեթների ճնշումը հիմնականում թույլ է տալիս թույլ չտալ, որ թերթիկը հարթվի, երբ թերթը երկու գլանափաթեթներով քաշվում է դեպի ոլորուն սարքը: