CPP թաղանթի տեսակները, կիրառությունները և արտադրության գործընթացը

CPP ֆիլմի տեսակները

CPP ֆիլմը պոլիպրոպիլենային (PP) թաղանթ արտադրված դերասանական կազմի կողմից արտահոսք գործընթաց է:

Այս տեսակի թաղանթը տարբերվում է BOPP (երկուղղված պոլիպրոպիլենային) թաղանթից։ Այն ոչ կողմնորոշված ​​թաղանթ է։ Այն ունի լավ թափանցիկություն, բարձր փայլ, լավ կոշտություն, լավ խոնավության դիմադրություն, գերազանց ջերմակայունություն և հեշտ ջերմամեկուսացում։ Տպագրությունից, լամինացումից, տոպրակների պատրաստումից հետո լայնորեն կիրառվում է սննդի, դեղորայքի, կենցաղային թղթի, հագուստի, ամենօրյա անհրաժեշտության ապրանքների փաթեթավորման, արդյունաբերության և այլնի մեջ։

CPP թաղանթն ունի լավ թափանցիկություն, բարձր փայլ, լավ կոշտություն, լավ խոնավության դիմադրություն, գերազանց ջերմակայունություն և հեշտ ջերմամեկուսացում։ Տարբեր կիրառությունների համաձայն՝ այն կարելի է բաժանել ընդհանուր CPP թաղանթի, ալյումինապատ CPP թաղանթի և խոհարարական CPP թաղանթի և այլնի։ Տպագրությունից և պայուսակների պատրաստումից հետո CPP թաղանթները լայնորեն օգտագործվում են հագուստի, տրիկոտաժի և ծաղիկների փաթեթավորման պայուսակների, փաստաթղթերի և լուսանկարների ալբոմների թաղանթների, սննդի փաթեթավորման և մետաղացված թաղանթների մեջ, որոնք հարմար են պատնեշային փաթեթավորման և զարդարման համար։

Բացի այդ, աճում է սննդի փաթեթավորման, քաղցրավենիքի փաթեթավորման (պտտվող թաղանթ), դեղագործական փաթեթավորման (ինֆուզիոն տոպրակներ), ինքնասոսնձվող ժապավենի, այցեքարտերի պահոցների, մատանիների թղթապանակների և այլնի պահանջարկը։

CPP-ն ունի գերազանց ջերմակայունություն: Քանի որ PP-ի փափկացման կետը մոտավորապես 140°C է, այս տեսակի թաղանթը կարող է օգտագործվել տաք լցոնման, ռետորտային պարկերի, ասեպտիկ փաթեթավորման և այլ ոլորտներում: Իր գերազանց թթվային, ալկալային և ճարպային դիմադրության հետ մեկտեղ, այն դարձել է հացամթերքի փաթեթավորման կամ լամինատե նյութերի առաջին ընտրության նյութը: Այն անվտանգ է սննդի հետ շփման մեջ, ունի գերազանց ցուցադրական կատարողականություն և չի ազդում ներսում գտնվող սննդի համի վրա: Անհրաժեշտ հատկությունները ստանալու համար կարելի է ընտրել խեժի տարբեր տեսակներ:

CPP ֆիլմի արտադրության գործընթաց

CPP թաղանթը չձգված պոլիպրոպիլենային թաղանթ է, որը պատրաստվում է ձուլման մեթոդով: Այժմ Չինաստանում CPP թաղանթը մեծ առաջընթաց է ապրել տասնամյակների կուտակումից հետո: Զարգացած երկրների համեմատ, տեղական CPP թաղանթը հասել է միջազգային առաջատար մակարդակի՝ արտադրական տեխնոլոգիաների և արտադրական սարքավորումների առումով:

Ձուլածո թաղանթի արտադրության գործընթացը սովորաբար կիրառում է T-մաղվածքի մեթոդը: Այս մեթոդի բնութագրերն են՝

(1) Ժապավենային ձուլման մեթոդը վերացնում է խողովակային թաղանթի մեթոդի թաղանթի փչման փուլը, հեշտ է շահագործել և ունի ավելի քիչ թափոններ։
(2) Երբ արտադրվում է ժապավենային ձուլման մեթոդով, քիմիական մոլեկուլները դասավորված են կարգավորված ձևով, ուստի այն օգտակար է թաղանթի թափանցիկությունը, փայլը և հաստության միատարրությունը բարելավելու համար և հարմար է բարձրակարգ փաթեթավորման համար։
(3) Ձուլման մասը ընդունում է էլեկտրական վեր ու վար ճոճվող և առաջ ու հետ շարժվող կառուցվածք, որը հեշտ է շահագործել։
(4) Պսակի մասը օգտագործում է օդային և ջրային սառեցում, ուստի արտադրանքը հեշտ չէ դեֆորմացնել։

CPP ձուլածո ֆիլմի արտադրության գործընթացի հիմնական կետերը

T-տիպի մեքենայի գլխիկը հիմնական արտադրական սարքավորումներից մեկն է: Մեքենայի գլխիկի դիզայնը պետք է ապահովի նյութի հավասարաչափ հոսքը մեքենայի շուրթի ամբողջ լայնությամբ: Մեքենայի գլխիկի ներքին հոսքի ալիքում չպետք է լինեն մեռյալ կետեր, և նյութի կաղապարը պետք է ունենա միատարր ջերմաստիճան: Պետք է հաշվի առնել նյութի ռեոլոգիան: Կան բազմաթիվ գործոններ, այդ թվում՝ վարքագիծը: Ճշգրիտ մեքենայական գլխիկ օգտագործելու համար սովորաբար օգտագործվում է կոնաձև բազմաձև կախովի տիպի մեքենայի գլխիկ: Սառեցնող գլանակի մակերեսը պետք է մանրակրկիտ մշակված լինի, մակերեսի կոպտությունը չպետք է գերազանցի 0.15 մմ-ը, պտտման արագությունը պետք է լինի կայուն, և դինամիկ հավասարակշռության աշխատանքը պետք է լինի լավ՝ երկայնական հաստության տատանումներից խուսափելու համար: Օգտագործեք բետա ճառագայթային կամ ինֆրակարմիր հաստության չափիչ՝ թաղանթի հաստությունը վերահսկելու համար՝ հաստության բավարար հանդուրժողականություն ապահովելու համար: Որակյալ ձուլված թաղանթներ արտադրելու համար անհրաժեշտ է ոչ միայն կարգավորել հումքի վրա գործընթացը, այլև տիրապետել մշակման պայմաններին:

Թաղանթի աշխատանքի վրա ամենամեծ ազդեցությունը ջերմաստիճանն է: Խեժի ջերմաստիճանի բարձրացմանը զուգընթաց թաղանթի երկայնական (MD) ձգման ամրությունը մեծանում է, թափանցիկությունը մեծանում է, և մշուշը աստիճանաբար նվազում է, սակայն թաղանթի լայնական (TD) ձգման ամրությունը նվազում է: Ավելի հարմար ջերմաստիճանը 230~250℃ է: Սառեցնող գլանի օդային դանակը թաղանթի և սառեցնող գլանի մակերեսին ձևավորում է բարակ օդային շերտ, որը հավասարաչափ սառեցնում է թաղանթը և պահպանում բարձր արագությամբ արտադրությունը: Օդային դանակի կարգավորումը պետք է լինի համապատասխան: Օդի չափազանց մեծ ծավալը կամ անպատշաճ անկյունը կարող են հանգեցնել թաղանթի հաստության անկայունության կամ գլանի հետ չկպչելուն, առաջացնելով կնճիռներ կամ նախշեր, որոնք ազդում են տեսքի որակի վրա: Սառեցնող գլանի ջերմաստիճանի բարձրացմանը զուգընթաց թաղանթի կոշտությունը մեծանում է, և մշուշը մեծանում է:

Եթե ​​հումքի ներսում հավելումները նստվածք են տալիս սառեցնող գլանակի մակերեսին, մեքենան պետք է անջատվի և մաքրվի՝ թաղանթի տեսքի որակի վրա ազդեցությունից խուսափելու համար: Ձուլված թաղանթը համեմատաբար փափուկ է, և ճնշումն ու լարվածությունը պետք է կարգավորվեն այնպիսի գործոնների համաձայն, ինչպիսիք են թաղանթի հաստությունը և արտադրության արագությունը փաթաթման ընթացքում: Հակառակ դեպքում, կառաջանան ալիքներ, որոնք կազդեն հարթության վրա: Ձգման ընտրությունը պետք է որոշվի արտադրանքի ձգման ամրության համաձայն: Ընդհանուր առմամբ, որքան մեծ է փաթաթման լարվածությունը, այնքան քիչ հավանական է, որ կոճը թուլանա և շեղվի: Այնուամենայնիվ, փաթաթման սկզբում հեշտությամբ կհայտնվեն ալիքներ, որոնք կազդեն գլանակի հարթության վրա: Ընդհակառակը, եթե փաթաթման լարվածությունը փոքր է, սկզբնական ազդեցությունը լավ է, բայց որքան շատ եք գլորում, այնքան ավելի հակված է թաղանթի թուլացմանը և շեղմանը: Հետևաբար, լարվածությունը պետք է լինի չափավոր և վերահսկվի՝ կայուն լինելու համար:

CPP թաղանթի կառուցվածքի և հումքի օգտագործման վերլուծություն

Կառուցվածք CPP դերասանական ֆիլմ Նման է փաթեթավորման թաղանթների մի քանի այլ տեսակների։ Ներկայումս տեղական գործարանային արտադրությունը հիմնականում եռաշերտ համատեղ էքստրուդացված ձուլածո թաղանթ է։ Եռաշերտ կառուցվածքն է՝ ջերմամեկուսացման շերտ, հենարանային շերտ և պսակաձև շերտ։ Իհարկե, ռետորտային թաղանթի, ալյումինապատ թաղանթի և սովորական կոմպոզիտային թաղանթի արտադրության գործընթացում անհրաժեշտ հումքը անկասկած տարբեր է։ Այս հոդվածում խմբագիրը ներկայացնում է պարզ ամփոփում և վերլուծություն.

CPP-ի հիմնական վերին հոսանքի հումքը պոլիպրոպիլենն է, սակայն տարբեր թաղանթներում օգտագործվող հումքերը տարբեր են: PP հոմոպոլիմերը, երկուական համապոլիմերը և եռակի համապոլիմերը միասին օգտագործվում են թաղանթի արտադրության մեջ և համագործակցում են միմյանց հետ: Քանի որ ջերմամեկուսացման շերտը պետք է ջերմամեկուսացվի, նյութը պետք է ունենա ավելի ցածր հալման կետ, ավելի լավ ջերմային հալվողականություն, ավելի լայն ջերմամեկուսացման ջերմաստիճան և ավելի հեշտ կնքում. հենարանային շերտը թաղանթում հենարանային դեր է խաղում՝ մեծացնելով թաղանթի կարծրությունը՝ միաժամանակ նվազեցնելով արժեքը. պսակաձև շերտը պետք է տպագրվի կամ մետաղացվի, ինչը պահանջում է չափավոր մակերեսային լարվածություն: Պետք է լինեն խիստ սահմանափակումներ խեժին հավելանյութեր ավելացնելու վերաբերյալ, ինչպիսիք են ալյումինապատ հիմքերի պսակաձև շերտը, քանի որ արտադրանքի մակերեսը պետք է զգայուն լինի մետաղների նկատմամբ, ինչպիսիք են ալյումինը, պետք է ունենա չափազանց ուժեղ կպչունության ուժ և միևնույն ժամանակ պահպանի լավ չափային կայունություն և կոշտություն գոլորշիացումից հետո: Հետևաբար, արտադրության համար պետք է օգտագործվեն հատուկ ալյումինապատ պսակաձև նյութեր: