Գեոմեմբրանի արտադրության գծի գործընթացի համեմատություն

Հումքի և տեխնիկական բնութագրերի բազմաթիվ տարբերություններից բացի, գեոմեմբրանները արտադրվում են նաև երկու եղանակով՝ թաղանթային փչում և շերտավորում։ Համապատասխան գործընթացներն են՝ հարված համաձուլվածքներ և հարթ էքստրուզիա։ Երկու արտադրական գործընթացներով արտադրված գեոմեմբրանները որոշակի տարբերություններ ունեն, և յուրաքանչյուրն ունի իր առավելությունները։

Եկեք վերլուծենք երկու արտադրական գործընթացների առավելություններն ու թերությունները:

Լամինացված ֆիլմ

Լամինացված ֆիլմ, որը նաև հայտնի է որպես կաղապարային ֆիլմ #մեքենա, չձգված, ոչ ուղղորդված ձուլածո թաղանթ է, որը ստացվում է հալեցման ձուլման և մարման միջոցով: Կան երկու մեթոդ՝ միաշերտ ձուլում և բազմաշերտ համատեղ էքստրուզիոն ձուլում: Արտադրության գործընթացը հետևյալն է. առաջինը բաղադրիչներն են: Հումքը, ինչպիսիք են բարձր խտության պոլիէթիլենային մասնիկները, գունավոր մաստերբաթչերը և ածխածնային սևը, խառնվում են որոշակի համամասնությամբ, հավասարաչափ խառնվում, ապա լցվում սիլոսի մեջ: Այնուհետև հումքը տաքացվում է էքստրուդերի միջոցով: Այն հալվում է հեղուկի մեջ և էքստրուդացվում է թաղանթի եզրին գտնվող պտուտակային էքստրուզիայի միջոցով: Այնուհետև այն քաշվում է պողպատե ձողերի կամ ռետինե գլանների միջով՝ ձևավորելու և սառեցնելու համար: Ճնշման գլանակի ճեղքի չափը գեոմեմբրանի հաստությունն է: Վերջապես, այն քաշվում և կտրվում է գլանաձև:

Լամինացիայի առավելություններն են՝ բարձր արտադրական արդյունավետությունը, տարբեր հաստությունների ցանկությամբ կարգավորումը, ցածր գինը, իսկ պատրաստի գեոմեմբրանը ունի բարձր փայլ և լավ ճկունություն։ Նվազագույն հաստությունը կարող է լինել 0.2 մմ։ Թերությունն այն է, որ հաստությունը բավականաչափ միատարր չէ։

Փչող թաղանթ

Փչովի թաղանթի արտադրության գործընթացը եռաշերտ համատեղ էքստրուզիա է փչող ձուլման արտադրություն մեթոդ։ Արտադրական գործընթացը հումքը մատակարարելն է հարվածային ձուլման մեքենա Մատրիցը անցնում է երեք տաքացնող պտուտակների միջով, որտեղ դրանք տաքացվում և հալվում են՝ վերածվելով հալույթների։ Այս հալույթները հալվում են ճնշման տակ։ Էքստրուդերի գլխիկը էքստրուդացվում և ձևավորվում է գլանաձև՝ մեքենայի գլխիկի դիրքում։ Սեղմված օդը փչում է վերև՝ մատրիցայի գլխիկի միջով՝ որոշակի տրամագծի թաղանթային պղպջակ առաջացնելով։ Այն ձգվում է դեպի վերև՝ ձգող գլանով և սառեցվում՝ ձևավորելով գեոմեմբրան։ Գլորվելուց հետո այն ձգվում է դեպի ներքև։ Ձգումից և սեգմենտավորումից հետո գեոմեմբրանը բացվում է թաղանթի շրջանակի միջով և վերջապես գլորվում գլանաձև։

Փչող ձուլման գործընթացի առավելություններն են գեոմեմբրանի միատարր հաստությունը, բարձր ձգման ամրությունը և կայուն թաղանթի որակը: Թերություններն են՝ բարձր արտադրական ծախսերը, գնային առավելության բացակայությունը, ինչպես նաև փայլի և երկարացման որակը, որոնք այնքան լավը չեն, որքան շերտավորման դեպքում:

Նույն հումքը օգտագործելիս, երկու գործընթացներով արտադրված գեոմեմբրաններն ունեն իրենց առավելություններն ու թերությունները: Իր ցածր գնի և արտադրանքի լավ ճկունության շնորհիվ, շերտավորումն այժմ ավելի շատ օգտագործվում է թունելային նախագծերում և քաղաքացիական ճարտարագիտության մեջ, մինչդեռ փչովի ձուլվածքն ավելի հարմար է աղբավայրերի, ջրամբարների և նավթի բաքերի տարածքների համար՝ արտադրանքի միատարր հաստության և բարձր որակի կայունության շնորհիվ: Ներթափանցման և այլ նախագծերի համար, որոնք ունեն ավելի բարձր որակի պահանջներ: Բայց անկախ գործընթացի տեսակից, եթե այն արտադրվում է ստանդարտներին համապատասխան, որակը կլինի ստանդարտին համապատասխան: Մենք կարող ենք ընտրել ճիշտը՝ համաձայն ինժեներական կարիքների: