PET թերթերի արտադրության գործընթաց

(1) PET թերթերի հումք

Ինչպես մյուս պլաստմասսաները, այնպես էլ դրանց կատարողականը PET թերթեր սերտորեն կապված է մոլեկուլային քաշի հետ: Ներքին մածուցիկությունը որոշում է մոլեկուլային քաշը: Որքան մեծ է ներքին մածուցիկությունը, այնքան լավ են ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները, սակայն վատ հոսունությունը դժվարացնում է ձուլումը: Որքան ցածր է ներքին մածուցիկությունը, այնքան վատ են դրա ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները և վատ է հարվածային դիմադրությունը: Հետևաբար, PET թափանցիկ թերթերի ներքին մածուցիկությունը պետք է ընտրվի 0.8 դլ/գ-ից մինչև 0.9 դլ/գ:

(2) Արտադրական գործընթաց։

PET թափանցիկ թերթի հիմնական արտադրական սարքավորումներն են՝ բյուրեղացման աշտարակ, չորացման աշտարակ, էքստրուդեր, մեքենայի գլխիկ, եռագլանային գլան և պարույր։

Արտադրական գործընթացի հոսքը հետևյալն է. հումքի բյուրեղացում-չորացում-էքստրուզիա, պլաստիկացում-էքստրուզիա, ձուլում-կալանդրացում և ձևավորում-փաթաթում, արտադրանքի պատրաստում։

Առաջին քայլը բյուրեղացումն է: ՊԷՏ կտորները տաքացվում և բյուրեղանում են բյուրեղացման աշտարակում՝ մոլեկուլները հերթականությամբ դասավորելու համար, որից հետո կտորների ապակե անցման ջերմաստիճանը բարձրանում է: Նպատակն է կանխել չորացման ընթացքում կպչունությունը և բունկերի խցանումը: Բյուրեղացումը, որպես կանոն, անփոխարինելի քայլ է: Բյուրեղացումը տևում է 30-ից մինչև 90 րոպե, իսկ ջերմաստիճանը 149°C-ից ցածր է:

Երկրորդ քայլը չորացումն է։ Քանի որ բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում ջուրը կարող է առաջացնել PET-ի հիդրոլիտիկ քայքայում, ինչը հանգեցնում է դրա բնորոշ կպչունության նվազմանը, և դրա ֆիզիկական հատկությունները, մասնավորապես՝ հարվածային դիմադրությունը, կնվազեն մոլեկուլային քաշի նվազմանը զուգընթաց։ Հետևաբար, PET-ը պետք է չորացվի հալվելուց և արտամղելուց առաջ՝ խոնավության պարունակությունը նվազեցնելու համար։ Դրա խոնավության պարունակությունը պետք է լինի 0.005%-ից պակաս։ Չորացման համար օգտագործվում է խոնավությունը չեզոքացնող չորանոց։ Քանի որ PET նյութը հիգրոսկոպիկ է, խոնավությունը կառաջացնի մոլեկուլային կապեր, երբ այն խորը թափանցի կտորների մակերես։ Խոնավության մեկ այլ մասը կգտնվի կտորների խորքում, ինչը դժվարացնում է չորացումը։ Հետևաբար, սովորական տաք օդը չի կարող օգտագործվել։ Տաք օդի ցողի կետը պետք է լինի -40°C-ից ցածր, և տաք օդը ուղղորդվում է չորացման բունկի մեջ փակ օղակի միջոցով՝ շարունակական չորացման համար։

Երրորդ քայլը էքստրուզիոն ձուլումն է: Բյուրեղացումից և չորացումից հետո PET-ը վերածվում է ակնհայտ հալման կետ ունեցող պոլիմերի: Պոլիմերի ձուլման ջերմաստիճանը բարձր է, իսկ ջերմաստիճանի կառավարման միջակայքը՝ նեղ: Չհալված գնդիկները և հալույթը առանձնացնելու համար օգտագործվում է պոլիեսթերի համար հատուկ նախագծված պաշտպանիչ պտուտակ, ինչը նպաստում է ավելի երկար կտրման գործընթացի պահպանմանը և էքստրուդերի արտադրողականության բարձրացմանը: Օգտագործեք ճկուն մատրիցային շուրթերով մեքենայի գլխիկ՝ հոսքի արգելափակման ձողով: Մեքենայի գլխիկը ունի սրածայր կոնաձև ձև: Հոսքի հոսքի ալիքը և քերծվածքներից զերծ ձուլման շուրթը պետք է ունենան լավ մակերեսային մշակում: Մեքենայի գլխիկի տաքացուցիչն ունի ջրահեռացման և մաքրման գործառույթ: Մատրիցային շուրթերի բացը պետք է ապահովի լավ միատարրություն: Մեքենայի գլխիկի մատրիցային շուրթերի միատարր բացը ուղղակիորեն ազդում է թերթի լայնական հաստության շեղման և ճկման հարթության վրա: Թերթերի արտամղման ժամանակ, ֆյուզելաժի առջևի հատվածի, ֆյուզելաժի միջին հատվածի, ֆյուզելաժի հետևի հատվածի, էկրանի փոխիչի և մեքենայի գլխիկի համապատասխան ջերմաստիճանները համապատասխանաբար 240°C-260°C, 265°C-275°C և 260C-265°C են։

Չորրորդ քայլը սառեցումն ու կարծրացումն է: Հալվածքը մեքենայի գլխիկից դուրս գալուց հետո անմիջապես մտնում է եռագլանային սալանդերի մեջ՝ սալանդավորման և սառեցման համար: Եռագլանային սալանդերի և մեքենայի գլխիկի միջև հեռավորությունը սովորաբար պահվում է մոտ 8 սմ, քանի որ եթե հեռավորությունը չափազանց մեծ է, թերթը հեշտությամբ կախ կգա և կկնճռոտվի, ինչը կհանգեցնի թերթի վատ մշակման: Բացի այդ, չափազանց մեծ հեռավորության պատճառով ջերմության անջատումը և սառեցումը չափազանց դանդաղ են, և բյուրեղները կդառնան սպիտակ, ինչը չի նպաստում սալանդավորմանը: Եռագլանային սալանդերի մեքենան բաղկացած է վերին, միջին և ստորին սալանդերից: Միջին սալանդերի առանցքը ֆիքսված է: Սառեցման և սալանդավորման ընթացքում սալանդերի մակերեսի ջերմաստիճանը 40°C-50°C է: Վերին և ստորին սալանդերի առանցքը կարող է շարժվել վերև և ներքև: Առանցքի վերև և ներքև շարժումը կարգավորում է սալանդերի միջև եղած բացը: Վերին և ստորին սալանդերի ջերմաստիճանները համապատասխանաբար 30°C-60C և 52°C-68C են: Երեք գլանները պետք է ապահովեն արագության համաժամեցում, և արագությունը պետք է լինի արտամղման արագությունից բարձր։ Նպատակն է փոխհատուցել։ Նյութի ընդարձակումը, երբ այն դուրս է գալիս կաղապարից, թուլացնում է թերթի ներքին լարվածությունը, ինչի հետևանքով անհետանում են կնճիռները։ PET-ը կբյուրեղանա 100C-250°C միջակայքում, իսկ բյուրեղացման արագությունն ավելի արագ է 140°C-180°C-ում, ուստի բյուրեղացումը տևում է ընդամենը մի քանի վայրկյան։ PET-ը պետք է արագ անցնի այս բյուրեղացման ջերմաստիճանային տիրույթով, և երեք գլանների ջերմաստիճանը պետք է խստորեն վերահսկվի։

Հինգերորդ քայլը քաշումն ու փաթաթումն է: Թերթը դուրս է գալիս գլանակաձև գլանակի միջով և մտնում է քաշող սարքի մեջ՝ ուղղորդող գլանակի միջոցով: Քարշող սարքը բաղկացած է ակտիվ ռետինե գլանակից և պասիվ ռետինե գլանակից: Օդի ճնշումը սեղմում է երկու գլանները՝ հիմնականում կանխելու համար թերթի հարթեցումը՝ գլանակաձև գլանակի վրա նյութի ազդեցության պատճառով, երբ թերթը երկու գլանակների կողմից քաշվում է փաթաթող սարքին:

PET թափանցիկ թերթերի արտադրության մեջ որակի տարածված խնդիրներ և դրանց լուծումները

(1) Թերթիկը առաջացնում է բյուրեղային խառնուրդներ։ Պատճառները ներառում են հումքը և մնացորդային նյութերը։ PET կտորները իրենք չեն առաջացնում բյուրեղային խառնուրդներ։ Սակայն, մշակման գործընթացում, չորացման խնդիրների և ավելի կամ պակաս ավելացված մնացորդային նյութերի պատճառով, վատ միջավայրի պատճառով ներմուծված խառնուրդները կամ ցածրորակ հումքը խնդիր են առաջացնում։ Դա հնարավոր չէ վերացնել թերթիկի ձևավորման գործընթացում։

(2) Հորիզոնական գծեր և ջրագծեր (նարնջի կեղևի գծեր): Ջրի հետքերը առաջանում են այն փաստից, որ էքստրուդերի մատրիցային գլխիկից նյութի հոսքը մտնում է գլանակաձև գլան, քանի որ գլանակաձև գլանների միջև մնացորդային նյութ չկա, ինչը հանգեցնում է թերթի չխտացմանը: Թերթի մակերեսային մշակումը նույնքան վատն է, որքան նարնջի կեղևի հյուսվածքը: Լուծումն այն է, որ գլանակաձև գլանների միջև պետք է տեսանելի մնացորդային նյութ լինի, և մնացած նյութը պետք է հավասարաչափ պտտվի: Հորիզոնական գծերը էքստրուզիայի մեթոդի գործընթացային թերություն են, ինչպես գլանակաձևացման մեթոդի ջրի ալիքները: Փոսերը առաջանում են երկու գլանակաձև գլանների միջև արագության տարբերության պատճառով: Լուծումն այն է, որ անհրաժեշտ լինեն երեք գլանակաձև գլանակաձև գլան: Գլանների արագության կառավարման ճշգրտությունը բարելավվում է, և համաժամացման ճշգրտությունը նույնպես պետք է բարելավվի՝ հորիզոնական գծերը նվազեցնելու համար:

(3) Թերթիկը ունի դեղնություն, սև բծեր կամ խառնուրդներ, հոսքագծեր, անհավասար գլանակաձև մշակում և այլն: Թերթիկի վրա փուչիկների առաջացման հիմնական պատճառն այն է, որ գնդիկները լիովին չեն չորացել, և խոնավության պարունակությունը գերազանցում է 0.005%-ը: Եթե խոնավությունը լիովին չի չորացել, այն կթափանցի խորը շերտերի մեջ՝ առաջացնելով մոլեկուլային կապեր կամ կմնա շերտերի խորքում: Եթե չորացման ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է կամ ժամանակը չափազանց կարճ է, չորացման ազդեցությունը կազդվի: Եթե թերթիկի վրա բշտիկներ են հայտնվում, չորացման ջերմաստիճանը և ժամանակը պետք է անմիջապես կարգավորվեն: Թերթի դեղնացման հիմնական պատճառն այն է, որ չորացման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է կամ չորացման ժամանակը չափազանց երկար է: Այս պահին հիմնական միջոցառումները չորացման ջերմաստիճանը իջեցնելն ու չորացման ժամանակը կրճատելն է: Թերթի դեղնելու մեկ այլ պատճառ էլ հալման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է: Այս պահին հալման ջերմաստիճանը պետք է արագ իջեցվի: Թերթիկի վրա սև բծերի և խառնուրդների առաջացման հիմնական պատճառներն են ճաքած ֆիլտրերը կամ էքստրուդերի մեջ PET քայքայման մնացորդային նյութերը:

PET թափանցիկ թերթերի արտադրության կետեր

(1) PET թափանցիկ թերթերի արտադրության հիմնական պայմաններն են չորացման ժամանակի և տաք օդի ցողի կետի վերահսկումը: Չորացման էֆեկտը անմիջականորեն որոշում է թերթի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները և արտադրությունը: Չորացման ժամանակ ուշադրություն պետք է դարձնել չորացման ջերմաստիճանի և ժամանակի վերահսկմանը: Չորացման ջերմաստիճանը և ժամանակը չպետք է լինեն ո՛չ չափազանց բարձր, ո՛չ չափազանց ցածր: Եթե ցողի կետը չի կարող իջնել, պետք է ստուգել մոլեկուլային մաղը: Հնացած մոլեկուլային մաղը չի կարող կլանել օդի խոնավությունը և չի կարող իրականացնել կտորների չորացման նպատակը: Այս պահին մոլեկուլային մաղը պետք է փոխարինվի:

(2) Եթե հալման ջերմաստիճանը գերազանցում է 280C-ը, PET թերթիկը կգունաթափվի կամ կքայքայվի, ուստի հալման ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի 280C-ից ցածր։

(3) Մեքենայի գլխիկի մատրիցային եզրերի միջև եղած բացը որոշում է թերթի հարթությունը և հաստության միատարրությունը: Երեք գլանների ջերմաստիճանը կարևոր դեր է խաղում թերթի թափանցիկության և վերջնական մշակման մեջ: ՊԷՏ հալվածքը պետք է արագորեն խուսափի ամենաարագ բյուրեղացման արագություն ունեցող ջերմաստիճանային գոտուց: Հալման ջերմաստիճանից մինչև բյուրեղացման ջերմաստիճանից ցածր, մատրիցային գլանակի և օրալային գլանակի միջև հեռավորությունը դառնում է հատկապես կարևոր:

ՊԷՏ թափանցիկ թերթերի հիմնական առավելություններն են բյուրեղյա թափանցիկ տեսքը, լավ գազապաշտպան հատկությունները, լավ պաշտպանիչ հատկությունները, ամրությունը և ձգվողությունը: ՊԷՏ թափանցիկ թերթերը չեն պարունակում կայունացուցիչներ և պլաստիկացնողներ, չեն պարունակում վնասակար տարրեր, և դրանց գները լավն են, ուստի դրանք նախընտրելի են սպառողների կողմից: ՊԷՏ թափանցիկ թերթերը կարող են վերամշակվել արտադրության, տեղափոխման և օգտագործման ընթացքում: Հետևաբար, ՊԷՏ թափանցիկ թերթերն ունեն բարձր օգտագործման արժեք: ՊԷՏ արտադրության գործընթացում պետք է խստորեն պահպանվեն արտադրական գործընթացի պահանջները, պետք է տիրապետվեն չորացման գործընթացին և տաք օդի ցողի կետին, պետք է լավ վերահսկվեն գլանաձև գլանակի բացվածքը և հաջորդող միավորի քաշման արագության հարաբերակցությունը՝ արտադրության որակը բարելավելու համար: