Զգուշացումներ թերթերի արտանետման մեքենայի շահագործման ժամանակ

Ի՞նչ խնդիրների պետք է ուշադրություն դարձնենք թերթային մեքենաների արտադրության ընթացքում։

(1) Տուփի յուրաքանչյուր հատվածի ջերմաստիճանը պլաստիկ թերթերի արտադրության սարքավորումներ աստիճանաբար ավելանում է սնուցման հատվածից մինչև տակառի և ձևավորող կաղապարի միջև կապը։

(2) Ձուլվածքի ջերմաստիճանը մի փոքր ավելի բարձր է, քան տակառի ջերմաստիճանը։ Ավելի բարձր ջերմաստիճանը կարգավորվում է 5-10°C-ի վրա։ Ձուլվածքի երկու ծայրերում ջերմաստիճանը մի փոքր ավելի բարձր է, քան ձուլվածքի ջերմաստիճանը, և ավելի բարձր ջերմաստիճանը կարգավորվում է 5-10°C-ի վրա։

(3) Թերթի ներդրման ձևով, եռագլանի միջին գլանակի վերին մակերեսը պետք է լինի հորիզոնական հարթության վրա կաղապարի շուրթի ստորին հարթության հետ։ Շուրթի ծայրային մակերեսը պետք է զուգահեռ լինի միջին գլանակի կենտրոնական գծին՝ 50~100 մմ հեռավորության վրա։

(4) Ձևաթղթի շուրթերի միջև եղած բացը պետք է լինի մի փոքր փոքր կամ հավասար թիթեղի արտադրանքի հաստությանը, իսկ ձուլաթղթի շուրթերի կենտրոնում եղած բացը պետք է մի փոքր փոքր լինի երկու կողմերի ծայրային շուրթերի միջև եղած բացից։

(5) Ուշադրություն դարձրեք, որ եռագլան աշխատանքային մակերեսի կոպտությունը R չպետք է գերազանցի 0.2pm-ը: Գլանի մակերեսը մաքրելիս մի օգտագործեք կոշտ պողպատե դանակ գլանի մակերեսը քերծելու համար: Գլանի մակերեսի վրա մնացած նյութը մաքրելու համար պետք է օգտագործել պղնձե դանակ:

(6) Գլանաձև մակերեսը պետք է ունենա որոշակի միջին բարձրություն. միջև ընկած բացը երեք գլան պետք է հավասար լինի կամ մի փոքր ավելի մեծ լինի, քան թիթեղի հաստությունը։

(7) Ձուլվածքի ջերմաստիճանի կարգավորումը պետք է լինի կայուն։ Երբ ջերմաստիճանը բարձր է, հալույթը ավելի արագ է հոսում ձուլվածքում, երբ ջերմաստիճանը ցածր է, հալույթը ավելի դանդաղ է հոսում ձուլվածքում։ Հալույթի անկայուն հոսքի արագությունը կհանգեցնի թիթեղյա (թերթային) արտադրանքի երկայնական հաստության մեծ սխալների։

(8) Ուշադրություն դարձրեք երեք գլանների աշխատանքային մակերեսի ջերմաստիճանի վերահսկմանը: Թաղանթի մուտքի գլանակի ջերմաստիճանը պետք է մի փոքր ավելի բարձր լինի, իսկ թաղանթի ելքի գլանակի ջերմաստիճանը՝ մի փոքր ավելի ցածր: Եթե գլանակի մակերեսի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, սալիկը հեշտությամբ չի հանվի գլանակից, և արտադրանքի մակերեսին հեշտությամբ կհայտնվեն հորիզոնական գծեր. եթե ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, արտադրանքի մակերեսը կլինի անփայլ: Այս երևույթի համաձայն, գլանակի մակերեսի ջերմաստիճանի կարգավորումը պետք է ժամանակին կարգավորվի:

(9) Երեք գլանների աշխատանքային արագությունը մի փոքր ավելի բարձր է, քան սալիկի արտամղման արագությունը մատրիցային բերանից, և արագության տարբերությունը, որպես կանոն, չի գերազանցում 10%-ը։ Երեք գլանների աշխատանքային արագությունը պետք է կարգավորվի սահուն։ Չափազանց արագ կամ չափազանց դանդաղ շարժման արագությունը մեծ ազդեցություն կունենա թիթեղի հաստության սխալի վրա։

(10) Պոլիօլեֆինային պլաստմասսաները թիթեղներ (թերթեր) ձևավորելու համար արտամղելիս պտուտակն ընդունում է մուտացիոն կառուցվածք, սեղմման հարաբերակցությունը (3-4) է՝ 1, իսկ հալման հոսքի արագությունը՝ HDPE 0.3~2.0 գ/10 րոպե, LDPE 0.1~0.3 գ/10 րոպե, PP 0.5~1.5 գ/10 րոպե: Ոչ բյուրեղային պոլիմերային խեժից պատրաստված արտամղման ձուլման թիթեղների (թերթերի) համար, ինչպիսին է ABS-ը, պետք է օգտագործվի գրադիենտային պտուտակ՝ (1.6-ից 2.5) սեղմման հարաբերակցությամբ՝ 1:

(11) Պլաստիկ թիթեղների (թերթերի) էքստրուզիոն ձուլման ժամանակ, բացառությամբ այն բանի, որ պոլիվինիլքլորիդային, պոլիէթիլենային և պոլիպրոպիլենային խեժերը սովորաբար չեն ենթարկվում խոնավության չորացման մշակման էքստրուզիայից առաջ, որոշ այլ պլաստմասսաներ (օրինակ՝ ABS, պոլիամիդ և այլն) պետք է խոնավությունից չորացվեն էքստրուզիայից առաջ: Անհրաժեշտ է խոնավության չորացում և չորացում: Հակառակ դեպքում, էքստրուզիոն ձուլման համար պետք է օգտագործվի օդափոխվող էքստրուդեր: