Էքստրուդերի պտուտակը հաճախ մաշվու՞մ է։ Սրանք հիմնական պատճառներն են։

Պտուտակային էքստրուդերը պլաստիկի ձևավորման և խառնման մոդիֆիկացիայի հիմնական սարքավորումն է: Խառնման մոդիֆիկացիայի իրական արտադրության գործընթացում էքստրուդերի պտուտակը գտնվում է կոշտ բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում և տառապում է մեծ շփման և կտրող ուժի ազդեցությունից:

Հատուկ աշխատանքային միջավայրի պատճառով,էքստրուդերի պտուտակխոսքը մետաղի և մետաղի միջև տարածված շփման մասին չէ, այլ մետաղի և պոլիմերի, ուստի պտուտակի մակերեսի մաշվածությունը հաճախ լուրջ է։

Պտուտակի մաշվածությունը մեծացնում է պտուտակի և խողովակի միջև հեռավորությունը, ինչը ազդում է պտուտակի նյութի նկատմամբ սեղմման և կտրման վրա, այդպիսով հանգեցնելով արտադրանքի որակի անկմանը: Մյուս կողմից, մաշված պտուտակի հաճախակի փոխարինումը ոչ միայն բարձրացնում է արժեքը, այլև հետաձգում է արտադրության ժամանակացույցը, ինչը հանգեցնում է արտադրության արդյունավետության նվազմանը:

Պտուտակը սովորաբար երկարատև մաշվածության պատճառով է, պտուտակի և փողի բացվածքը չափազանց մեծ է նորմալ արտամղման և ջարդոնի համար, բայց կան նաև վնասի օրինակներ, որոնք առաջացել են սխալ նախագծման կամ շահագործման պատճառով, երբ աշխատանքային լարվածությունը գերազանցում է ամրության սահմանը։ Հետևյալը պարզ է ներկայացնել արտամղման պտուտակի մաշվածության պատճառները։

1. Մշակման ջերմաստիճանը

Յուրաքանչյուր տեսակի պլաստիկ ունի պլաստիկացման իդեալական ջերմաստիճանային տիրույթ, և տակառի մշակման ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի այս ջերմաստիճանային տիրույթին մոտ։ Պլաստիկ մասնիկները, որոնք ներս են մտնում տակառ, նախ կհասնեն սնուցման հատված, որտեղ անխուսափելիորեն կառաջանա չոր շփում, և երբ այս պլաստմասսաները բավարար չափով չեն տաքանում, անհավասար հալվում է, հեշտ է առաջացնել տակառի ներքին պատի և պտուտակի մակերեսի մաշվածություն։

Նմանապես, սեղմման և հոմոգենացման հատվածներում, եթե պլաստիկի հալման վիճակը անկանոն և անհավասար է, դա նույնպես կհանգեցնի մաշվածության աճի։

2: արագություն

Արագությունը պետք է պատշաճ կերպով կարգավորվի։ Արդյունքում պլաստիկի մի մասը ենթարկվում է ամրացնող նյութի, ինչպիսիք են ապակե մանրաթելը, հանքանյութերը կամ այլ լցոնիչ նյութերը։ Այս նյութերը հակված են մետաղական նյութերի հետ շատ ավելի շատ շփվել, քան հալված պլաստիկը։

Բարձր արագության օգտագործման դեպքում, պլաստիկի կտրման ուժը միաժամանակ բարելավելու դեպքում, հեշտ է ուժեղացնել մանրաթելի պատռվածքը, պատռված մանրաթելը պարունակում է սուր ծայրեր, որի արդյունքում մաշվածության ուժը զգալիորեն մեծանում է։ Մետաղական մակերեսի մեջ առկա անօրգանական հանքանյութերը բարձր արագությամբ են սահում, դրա քերող ազդեցությունը փոքր չէ։ Հետևաբար, արագությունը չպետք է չափազանց բարձր լինի։

3. Պտուտակի և փողի միջև եղած բացը

Պտուտակը պտտվում է փողի մեջ, և պտուտակի ու փողի նյութի ու աշխատանքային մակերեսի միջև շփումը աստիճանաբար մաշվում է, պտուտակի տրամագիծը աստիճանաբար փոքրանում է, իսկ փողի ներքին անցքի տրամագիծը աստիճանաբար մեծանում է։ Այսպիսով, պտուտակի և փողի միջև տրամագծի ճեղքը մեծանում է երկուսի աստիճանական մաշվածության հետ մեկտեղ։

Սակայն, քանի որ քթի և փողի առջևի շունտային թիթեղի դիմադրությունը չի փոխվել, այն մեծացնում է արտամղված նյութի արտահոսքի հոսքը, երբ այն շարժվում է առաջ, այսինքն՝ նյութը մեծացնում է հոսքի իմպուլսը տրամագծի ճեղքից դեպի սնուցման ուղղությունը։ Արդյունքը պլաստմասե մեքենաների արտադրության անկումն է։ Այս երևույթը ստիպում է նյութին մխոցում մնալու ժամանակը երկարացնել, ինչը հանգեցնում է նյութի քայքայման։ ՊՎՔ-ի դեպքում ջրածնի քլորիդի գազային քայքայումը ուժեղացնում է պտուտակի և փողի կոռոզիան։

4. Նյութերի անհավասար պլաստիկացում կամ մետաղի հետ խառնված օտար նյութ

Քանի որ նյութը հավասարաչափ պլաստիկացված չէ, կամ նյութի հետ խառնված է մետաղական օտար նյութ, պտուտակի պտտման մոմենտի ուժը հանկարծակի մեծանում է, այս մոմենտը գերազանցում է պտուտակի ամրության սահմանը, որի պատճառով պտուտակը կոտրվում է։ Սա ոչ ավանդական վթարային վնասվածքի տեսակ է։

Վերը նշվածը պտուտակի մաշվածության ավելի տարածված պատճառներն են։ Հուսով եմ, որ վերը նշվածի միջոցով դուք ավելի լավ կհասկանաք և կհասկանաք էքստրուզիոն պտուտակը։

Պտուտակների մաշվածության նվազեցումը և պտուտակների ծառայության ժամկետի երկարացումը զգալիորեն կնվազեցնի սարքավորումների սպասարկման ծախսերը, կապահովի արտադրանքի որակը և ավելի բարձր տնտեսական օգուտներ կբերի ձեռնարկություններին։