Պլաստմասե հատիկավորող մեքենա. Գունային մաստերբաթչի վերաբերյալ փոքր գիտելիքների ցանկ

Գունավոր մաստերբաթ գնդիկավորող մեքենա

Ներկայումս մաստերբաթչերը օգտագործվում են լայն շրջանակի կիրառություններում, հիմնականում ծառայելով պլաստմասսայի, ռետինի և մանրաթելային արդյունաբերություններին և այլն:

Մաստերբեթչերի ներքին պահանջարկը մեծ է, ցածրակարգ արտադրանքը հիմնականում հագեցած է, բարձրակարգ արտադրանքը դեֆիցիտ է, իսկ զարգացման ներուժը՝ հսկայական։

Մաստերբաթչերի շուկայում մրցակցությունը գնալով սրվում է, Չինաստանի մաստերբաթչերի արտադրանքի որակը պետք է բարելավվի, և Չինաստանի բարձրակարգ հատուկ նշանակության մաստերբաթչերի արդյունաբերությունը պետք է բավականաչափ իրավունք ունենա խոսելու։

Մաստերբեթ ձեռնարկությունները պետք է ամրապնդեն ընդհանուր որակի կառավարումը, մինչև մրցակցության մեջ վերակառուցումը, աճը և ընդլայնումը, մաստերբեթ արդյունաբերությունը պետք է կառուցի և հաստատի ավելի ու ավելի ուժեղ ազգային ապրանքանիշեր։

Մաստերբաթչի դասակարգում

Տարբեր կիրառությունների համաձայն, գունավոր մաստերբաթները բաժանվում են ներարկման մաստերբաթների, փչման ձուլման մաստերբաթների, պտտվող մաստերբաթների և այլնի: Յուրաքանչյուր տեսակ կարելի է բաժանել տարբեր դասարանների:

Առաջադեմ ներարկման գույնի մաստերբաթները օգտագործվում են կոսմետիկ տուփերի, խաղալիքների, էլեկտրական սարքերի պատյանների և այլ առաջադեմ արտադրանքի համար։

Սովորական ներարկման մաստերբաթչը օգտագործվում է ընդհանուր ամենօրյա օգտագործման պլաստմասսայե արտադրանքի, արդյունաբերական տարաների և այլնի համար:

Առաջադեմ փչող ձուլման մաստերբաթչը օգտագործվում է գերբարակ արտադրանքի փչող ձուլման գունավորման համար, սովորական փչող ձուլման մաստերբաթչը օգտագործվում է ընդհանուր փաթեթավորման պարկերի և հյուսված պարկերի փչող ձուլման գունավորման համար: Մանող մաստերբաթչը օգտագործվում է տեքստիլ մանրաթելերի մանող գունավորման համար, ունի մանր գունանյութերի մասնիկներ, բարձր կոնցենտրացիա, ուժեղ գունային ուժ, լավ ջերմակայունություն և լույսի դիմադրություն:

Ցածր որակի մաստերբաթչերն օգտագործվում են ցածր որակի արտադրանք արտադրելու համար, որոնք չեն պահանջում բարձր գույնի որակ:

Կախված կրիչից, այն բաժանվում է PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, ֆենոլային խեժի, էպօքսիդային խեժի, ակրիլային խեժի, չհագեցած պոլիեսթերային խեժի, պոլիուրեթանի, պոլիամիդի, ֆտորային խեժի մաստերբաթչի և այլնի։

Տարբեր գործառույթների համաձայն՝ այն բաժանվում է հակաստատիկ, կրակակայուն, հակատարիքային, հակաբակտերիալ, սպիտակեցնող և լուսավորող, կիսաթափանցիկ, եղանակակայուն, խճճվածքային, մարգարտյա, իմիտացիոն մարմարե հատիկավոր (հոսքային նախշով), փայտի հատիկավոր մաստերբաթչի և այլնի։

Դրանք բաժանվում են ընդհանուր նշանակության մաստերբաթների և հատուկ նշանակության մաստերբաթների՝ ըստ օգտագործողի օգտագործման: Ցածր հալման կետ ունեցող PE մաստերբաթները հաճախ օգտագործվում են որպես ընդհանուր նշանակության մաստերբաթներ՝ կրող խեժերից բացի այլ խեժեր գունավորելու համար: Աշխարհի գունավոր մաստերբաթ արտադրող ձեռնարկությունների մեծ մասը, որպես կանոն, չի արտադրում ընդհանուր նշանակության մաստերբաթներ, և ընդհանուր նշանակության մաստերբաթների ընդհանուր նշանակության շրջանակը շատ նեղ է՝ վատ տեխնիկական ցուցանիշներով և տնտեսական օգուտներով:

Համընդհանուր մաստերբաթչը տարբեր պլաստմասսաներում ներկայացնում է տարբեր գույներ, և գունային էֆեկտի կանխատեսելիությունը վատ է: Ընդհանուր նշանակության մաստերբաթչը ազդում է արտադրանքի ամրության վրա, որը հեշտությամբ դեֆորմացվում և ոլորվում է, և դա ավելի ակնհայտ է ինժեներական պլաստմասսաների համար: Համընդհանուր լինելու համար, ընդհանուր նշանակության մաստերբաթչը օգտագործում է ավելի բարձր ջերմակայունության գունանյութեր, ինչը թանկ է և վատնող:

Հատուկ գույնի մաստերբաթչը ունի բարձր կոնցենտրացիայի, լավ ցրման և մաքրության զգալի առավելություններ արտադրանքի մշակման ընթացքում: Հատուկ մաստերբաթչի ջերմակայուն տեսակը ընդհանուր առմամբ համատեղելի է արտադրանքում օգտագործվող պլաստմասսայի հետ, և այն կարող է օգտագործվել առանց որևէ անհանգստության նորմալ ջերմաստիճանում, և այն կարող է առաջացնել տարբեր աստիճանի գունաթափում միայն այն դեպքում, եթե ջերմաստիճանը դուրս է նորմալ սահմաններից, և անսարքության ժամանակը չափազանց երկար է:

Այն կարող է նաև բաժանվել սև, սպիտակ, դեղին, կանաչ, կարմիր, նարնջագույն, շագանակագույն, կապույտ, արծաթագույն, ոսկեգույն, մանուշակագույն, մոխրագույն, վարդագույն մաստերբաթչերի և այլնի՝ ըստ տարբեր գույների։

Masterbatch Extrusion մեքենա - հիմնական կազմը

Գունավոր

Գունանյութը հիմնական գունանյութի բաղադրիչն է, ուստի ավելի լավ է նախ նախնական մշակում իրականացնել և դրա միկրոմասնիկների մակերեսը ծածկել խեժով՝ փոխադարձ ֆլոկուլյացիան կանխելու և այն հեշտ ցրելու համար: Հավասարաչափ ծածկելու և խառնելու համար օգտագործվում են լուծիչներ, որոնք ունեն գունանյութի նկատմամբ կապակցություն և կարող են լուծել խեժը, ինչպիսիք են o-դիքլորբենզոլը, քլորբենզոլը, քսիլոլը և այլն: Խեժի լուծման դեպքում իրականացվում է գունանյութի դիսպերսիոն մշակում, որից հետո լուծիչը վերականգնվում կամ հեռացվում է:

Վեկտոր (համաճարակաբանություն)

Կրողը մաստերբաթչի մատրիցն է: Ներկայումս նույն խեժն օգտագործվում է որպես կրող հատուկ մաստերբաթչերի համար, որը կարող է ապահովել մաստերբաթչերի և գունավոր խեժի համատեղելիությունը և նպաստում է գունանյութերի ավելի լավ ցրմանը: Կան կրող խեժերի բազմաթիվ տեսակներ, ինչպիսիք են պոլիէթիլենը, պատահական պոլիպրոպիլենը, պոլի-1-բուտենը, ցածր հարաբերական մոլեկուլային զանգվածով պոլիպրոպիլենը և այլն:
Պոլիոլեֆինային մաստերբաթչերի համար որպես կրող խեժ սովորաբար օգտագործվում է բարձր հալման ինդեքսով LLDPE կամ LDPE, որը լավ մշակման հեղուկություն ունի, խառնվում է գունավոր խեժի հետ՝ համակարգի մածուցիկությունը կարգավորելու, գունանյութերի ներթափանցման և ցրման դեր խաղալու, ցրման քանակը նվազագույնի հասցնելու համար, և նույնիսկ առանց ցրման՝ լավ ցրման հասնելու և գունավոր արտադրանքի աշխատանքի արդյունավետությունը չվատթարացնելու համար: ExxonMobil-ի և Saudi Basic-ի փոշենման բարձր հալման LLDPE-ն ամենատարածվածն է: Tianjin Petrochemical Company-ն նույնպես ունի փոքր քանակությամբ արտադրություն, քանի որ արտադրությունը ֆիքսված չէ, և գնային պատճառներով տեղական գունավոր մաստերբաթչ արտադրող ձեռնարկություններին հազվադեպ են դիմում:

Դիսպերսանտ

Դիսպերսանտը թրջում և պատում է գունանյութը՝ նպաստելով կրիչի մեջ գունանյութի միատարր դիսպերսիային և այլևս չմիաձուլվելու համար, դրա հալման ջերմաստիճանը պետք է ցածր լինի խեժի հալման ջերմաստիճանից, այն լավ համատեղելիություն ունի խեժի հետ և լավ կապակցություն ունի գունանյութի հետ։ Կան դիսպերսանտների բազմաթիվ տեսակներ՝ ցածր հարաբերական մոլեկուլային զանգվածով պոլիէթիլենային մոմ, պոլիեսթեր, ստեարատ, սպիտակ յուղ, օքսիդացված ցածր հարաբերական մոլեկուլային զանգվածով պոլիէթիլեն և այլն։

Սննդային հավելում

Գունավորումից բացի, մաստերբաթչերը, օգտագործողների տարբեր պահանջներին համապատասխան, ավելացնում են նաև կրակմարիչներ, հակաօքսիդանտներ, հակաստատիկ նյութեր, լույսի կայունացուցիչներ և այլն, և միևնույն ժամանակ ունեն բազմազան գործառույթներ: Երբեմն օգտագործողները կարիք չունեն, բայց մաստերբաթչ արտադրող ձեռնարկությունները կավելացնեն որոշ հավելումներ՝ ըստ արտադրանքի կարիքների: Արժեքը նվազեցնելու համար շատ ձեռնարկություններ իրենց արտադրանքի մեջ ավելացնում են մեծ քանակությամբ լցոնիչներ, ինչը ստեղծում է տարօրինակ երևույթ, որ լցոնիչները ամենուր են: Լցոնիչները կան գունանյութերի, ցրող նյութերի և խեժերի մեջ, ուստի մենք պետք է ուշադրություն դարձնենք այս իրավիճակին և պահպանենք հումքի ձեռքբերման որակը:

Գործընթացը և սարքավորումները Մաստերբաթչ արտադրական գիծ

Մաստերբեթչերի արտադրության գործընթացը պահանջկոտ է, կան չոր և թաց գործընթացներ, մաստերբեթչերի արտադրության գործընթացը դեռևս մշակման փուլում է։

Թաց գործընթաց

Թաց գործընթացը նշանակում է, որ մաստերբաչ նյութը պատրաստվում է մանրացման, տրանսֆազային, լվացման, չորացման և հատիկավորման միջոցով: Գունանյութեր մանրացնելիս անհրաժեշտ է մի շարք տեխնիկական փորձարկումներ անցկացնել, ինչպիսիք են մանրացման խառնուրդի նուրբության, դիֆուզիոն կատարողականության, պինդ նյութերի պարունակության որոշումը և այլն: Թաց գործընթացը ունի չորս մեթոդ՝ թանաքի մեթոդ, լվացման մեթոդ, հունցման մեթոդ և մետաղական օճառի մեթոդ:

Թաց մեթոդը ունի 4 մեթոդ՝ թանաքի մեթոդ, լվացման մեթոդ, հունցման մեթոդ և մետաղական օճառի մեթոդ։

Չոր գործընթաց

Որոշ ձեռնարկություններ բարձրորակ մաստերբաթչեր արտադրելիս պատրաստում են իրենց սեփական նախնական դիսպերսացված գունանյութերը, ապա դրանք գրանուլացնում են չոր գործընթացով: Գունավոր մաստերբաթչերի արտադրության պայմանները ներկայացնում են բազմազան տարբերակներ՝ ըստ արտադրանքի պահանջների:

Բարձր խռպոտում + պտուտակ, բարձր խռպոտում + կրկնակի պտուտակ ամենատարածված արտադրական գործընթացներն են: Գունանյութերի ցրումը բարելավելու համար որոշ ձեռնարկություններ կրող խեժը մանրացնում են փոշու: Զտիչ + մեկ պտուտակ, զտիչ + կրկնակի պտուտակ նույնպես բարձրորակ գունավոր մաստերբաթներ արտադրելու համար օգտագործվող գործընթացային տեխնոլոգիաներ են:

Ներկայումս մաստերբաթչերի գույների չափման և գույների համապատասխանեցման տեխնոլոգիան ավելի տարածված է, և ներդրվել են ավելի շատ բարձր արդյունավետության սպեկտրոֆոտոմետրեր՝ գույների համապատասխանեցումն ավարտելուն օգնելու համար։

Գունավոր մաստերբաթչի կիրառումը

Պլաստմասսայի համար նախատեսված մաստերբաթչերի գունանյութերի պարունակությունը սովորաբար տատանվում է 10%-ից մինչև 20%, և երբ այն ավելացվում է գունավորվող պլաստմասսային 1:10-ից մինչև 1:20 հարաբերակցությամբ, կարելի է հասնել գունավոր խեժի կամ արտադրանքի համար նախատեսված գունանյութի կոնցենտրացիային: Մաստերբաթ պլաստմասսան և գունավորող պլաստմասսան կարող են լինել նույն տեսակի կամ համատեղելի այլ պլաստմասսայի տեսակների հետ: Մաստերբաթչը կարող է լինել մեկ գույնի կամ տարբեր գունանյութերի: Գունանյութի ընտրությունը պետք է համապատասխանի պլաստմասսայե արտադրանքի մշակման պայմաններին և որակի պահանջներին: Պլաստմասսայե արտադրանքի ոլորտում մաստերբաթչերի կիրառումը համեմատաբար հասուն և տարածված է, պլաստմասսայե արտադրանքի գունանյութի 85%-ը օգտագործում է մաստերբաթչեր, ինչը հարմար է օգտագործման համար, առանց չոր փոշու գունանյութի փոշու թռչելու խնդրի, և լիովին լուծում է այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են գունային բծերը և գունանյութի անհամապատասխանությունը, որոնք առաջանում են գունանյութի վատ ցրման պատճառով:

Պոլիէթիլենը, պոլիպրոպիլենը, պոլիվինիլքլորիդը, օրգանական ապակին, նեյլոնը, պոլիկարբոնատը, ցելյուլոզը, ֆենոլային պլաստմասսաները, էպօքսիդային խեժերը, ամինային հիմքով պլաստմասսաները և այլ տեսակներ, կան համապատասխան մաստերբաթչեր: Պլաստմասսայի արդյունաբերության մեջ մաստերբաթչերի շուկայական պահանջարկը կենտրոնացած է ինժեներական պլաստմասսայի արտադրանքի (կենցաղային տեխնիկա, ավտոմեքենաներ), շինարարական պլաստմասսայի արտադրանքի (խողովակներ, պրոֆիլներ), գյուղատնտեսական թաղանթային արտադրանքի, պլաստիկ փաթեթավորման արտադրանքի և այլնի վրա: Կենցաղային տեխնիկայի, ավտոմեքենաների, շինարարական պլաստմասսայի արտադրանքի արդյունաբերության և այլ ոլորտներում մաստերբաթչերի նկատմամբ բարձր պահանջարկը, մեծ քանակությամբ մաստերբաթչերի քանակը, մեծ դեր ունի մաստերբաթչերի զարգացման խթանման գործում:

Ռետինե մաստերբաթչի պատրաստման եղանակը նման է պլաստիկ մաստերբաթչի պատրաստման եղանակին, և օգտագործվող գունանյութերը, պլաստիկացնողները և սինթետիկ խեժերը պետք է լինեն ռետինին համապատասխանող տեսակներ: Գունանյութը հիմնականում օգտագործվում է որպես ամրապնդող և գունանյութ ռետինում: Սև գունանյութը հիմնականում ածխածնային սևն է, սպիտակ գունանյութը՝ ցինկի օքսիդը, տիտանի երկօքսիդը, կալցիումի կարբոնատը և այլն, մյուս գունանյութերն են՝ երկաթի օքսիդը, քրոմի դեղինը, ուլտրամարինը, քրոմի օքսիդի կանաչը, արևի լույսի դեղինը, բենզիդինի դեղինը, ֆտալոցիանինի կանաչը, գույնի տեղումների կարմիր C-ն, դիօքսազինի մանուշակը և այլն: Լարերը, մալուխները, անվադողերը, ածխածնային սևի մեծ թվով կիրառություններ ունեն, բոլոր ավանդական ածխածնային սևից մինչև ածխածնային սև մաստերբաթչերը, որոնց քանակը զբաղեցնում է առաջատար դիրք բոլոր մաստերբաթչերում: Ներկայումս ներքին և արտասահմանյան ածխածնային սև ձեռնարկությունները չեն կարող լիովին արտադրել ածխածնային սև մաստերբաթչեր, ուստի անհրաժեշտ է ուսումնասիրել անվադողերի ածխածնային սև մաստերբաթչերը՝ իրենց արտադրանքի կատարողականը բարելավելու համար, շուկայի ներուժը հսկայական է:

Ռետինե մաստերբաթչերի օգտագործումը ռետինի վերամշակման մեջ կարող է կանխել փոշու գունանյութերից առաջացող փոշին և բարելավել աշխատանքային միջավայրը: Մաստերբաթչը հեշտությամբ հավասարաչափ է ցրվում, որպեսզի ռետինե արտադրանքի գույնը միատարր լինի, և գունանյութի իրական սպառումը նվազեցվի: Ռետինե գունանյութի դեղաչափը հաճախ 0.5%-ից մինչև 2% է, իսկ անօրգանական գունանյութի դեղաչափը՝ մի փոքր ավելի: Այս տեսակի վերամշակման գունանյութը պետք է համապատասխանի ռետինի վերամշակման տեխնոլոգիային և որակին՝ ռետինե արդյունաբերության կարիքները բավարարելու համար: Գունանյութերի ձեռնարկությունները պետք է կատարեն մեծ կիրառական հետազոտություններ՝ այս տեսակի վերամշակման գունանյութերի տեսակները մշակելու և խթանելու համար:

Մանրաթելի տեղում գունավորումը կոչվում է ներքին մանրաթելերի գունավորում, երբ գունային մաստերբաթչը անմիջապես ավելացվում է մանրաթելի վիսկոզային կամ մանրաթելային խեժին, երբ մանրաթելը մղվում և մանվում է, այնպես որ գունանյութը ներկայացվում է մղման ժամանակ, ինչը կոչվում է ներքին մանրաթելերի գունավորում: Ավանդական ներկման համեմատ, մանրաթելերի տեղում գունավորումը խեժը և մաստերբաթչը վերամշակում է գունավոր մանրաթելի, ապա անմիջապես օգտագործվում է տեքստիլում, բաց թողնելով հետներկման և վերջնական մշակման գործընթացը, որն ունի փոքր ներդրումների, էներգախնայողության, եռակի թափոնների բացակայության և գունազարդման ցածր արժեքի և այլնի առավելություններ, և ներկայումս կազմում է մոտ 5%: Մանրաթելի գունավորման մաստերբաթչերի համար օգտագործվող գունանյութերը պետք է ունենան վառ գույն, լավ ցրվածություն, լավ ջերմային կայունություն, լույսի դիմադրություն, լուծիչների դիմադրություն, թթվային և ալկալային դիմադրություն, սպիտակեցնող նյութերի դիմադրություն, ջրում անլուծելի, և կարելի է ընտրել անօրգանական կամ օրգանական գունանյութեր: